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橡膠硫化儀是決定產品質量的關鍵設備
更新時間:2022-09-28   點擊次數:882次
  橡膠硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標,是國家規(guī)定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。
  生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試,并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在生產線上進行現(xiàn)場檢測,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性,通過橡膠在模腔內往復振蕩,對模腔的反作用轉矩(力)得到一條轉矩與時間的硫化曲線,科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素,它們是決定產品質量的關鍵,也可測定混煉膠配合的物理性能。
  由于硫化儀的精確性和方便性,目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產過程離線(中間生產)質量控制的有效的手段之一。通常應力應變試驗的相對誤差在3%~4%,而硫化儀則達到1%~2%或者更低。因此生產中各個批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質量控制的作用。
  可見通過橡膠硫化儀測試的準確結果給予了生產時的重要技術依據,打破了單憑經驗來保證質量的局面,從而避免了因避免了產品發(fā)生欠硫或過硫以及混煉不均勻的質量問題,造成返工,節(jié)約成本,并可提高生產效率。*有能力根據用戶提供的工況條件要求,科學地制定配方,利用檢測設備來,確定硫化的工藝參數,確保產品的性能,滿足用戶對產品的質量要求。
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